為(wei) 了保證噴塗的質量．噴漆房的溫度和濕度需要控製在一定的計劃尤其是水性塗料．答應溫濕度的不堅定計劃非常小因此噴漆房空調係統需要設置大功率的加熱、降溫及增濕模段此外．噴漆房還設備大型排風機將噴塗發生的廢氣排出室外噴漆房下部為(wei) 循環水槽或幹式吸附係統用以分別沒有附著到車身上的過噴漆霧 為(wei) 了改善作業(ye) 條件．不斷添加的噴漆房設備了機器人進行自動噴塗噴漆房消耗的動力占全部塗裝車間的40c7e支配噴漆房開機後一旦抵達溫濕度的技術條件．就需要立刻投入出產(chan) ．不然會(hui) 發生空作業(ye) 的動力丟(diu) 掉但由於(yu) 遭到設備開機人員的經曆以及環境溫濕度改動的影響．噴漆房通常會(hui) 在出產(chan) 初步前10～15分鍾就抵達技術條件而運用核算機控製．經過收集外氣溫度與(yu) 濕度數據．在與(yu) 噴漆房設定的溫度和濕度進行相關(guan) 核算後．可以得出空調設備發起的最佳時間．然後依據該時間進行自動或手動設備發起操作 優(you) 化核算後．噴漆房溫度、濕度抵達設定值的時間可控製在出產(chan) 初步時間±2分鍾以內(nei) 由於(yu) 外氣的溫度、濕度、潔淨度都處於(yu) 改動情況，所以空調設備的表冷器、增濕泵和給氣風機的負葡也一同處於(yu) 改變情況 在設備變頻器後，經過調度風機、水泵的作業(ye) 頻率，來完結運送介質流量的控製，從(cong) 而在滿足溫度、濕度、風量調度的一同，減少電能的運用噴漆房內(nei) 分為(wei) 吹掃區、手工噴塗區、機器人噴塗區和檢查區其中機器人噴塗區因沒有人員作業(ye) ．在不影響安全的前提下．空氣中揮發性有機物的含量可設定高一些因此．吹掃區、手工噴塗區和檢查區的排氣經過過濾後可以運送至機器人噴塗區進行循環運用。當時，運用石灰粉吸附排氣中揮發性有機物的幹式噴漆室技術現已進入運用時期．該技術可以完結噴漆室內(nei) 全部區域排氣的循環運用．排氣的循環運用大大降低了噴漆房空調的電能消耗．

1、由於(yu) 噴漆設備是歸於(yu) 專(zhuan) 用的格外設備，所以有必要履行專(zhuan) 人擔任打開關(guan) 閉和作業(ye) 巡視。
2、計劃時要考慮消除靜電。因噴漆房給排風過濾係統的過濾材料多為(wei) 化纖成品，在給風和排塵過程中過濾材料會(hui) 集合很多的粉塵，在風機的動力下由於(yu) 抵觸會(hui) 發生較多的靜電、放電表象，如沒有靜電消除設備很客易致使火災和爆炸。室外排塵風管假設超出建築物高度時，還應考慮采納避雷方法。
3、在計劃漆房的照明時對選用的燈具、開關(guan) 一定要防爆，避免在打開時發生危險。
4、對排塵風機一定要選用防爆風機，一同還應考慮風機的噪聲不能超標。
5、在滿足技術需要的前提下盡量要選用經濟適用型給排風的風機，一同需要給風風機的給風量要比排風風量大106，以保證漆房微正壓。
6、在製作設備時一定要按計劃需要去作，避免隨意更改圖紙，以保證漆房的設備質量。
7、給排風係統的過濾器及漆霧淨化器要守時收拾，以防對係統的操作環境構成損壞。有必要建立健全有關(guan) 的保護維護原則，並設專(zhuan) 人擔任。
8、對幹式噴漆房過濾下來的固體(ti) 廢物和濕式漆房過濾下來的廢渣廢水必需經過妥善處理，避免二次汙染